羊酸奶设备|小型不锈钢羊奶机

羊酸奶设备，小型不锈钢羊奶机新疆俞先生自己有700多头羊，之前把奶都卖给别的厂家了，他现在想做巴氏奶和酸奶的加工，他想要上一个小的生产线，后期产量扩大再上设备，让给做一下方案，他让我加他的微信，我没有给他具体报价，近期会来工厂看设备
羊酸奶设备研究证实，婴儿对羊奶的消化率可达89%以上；羊奶的蛋白质结构构成与母乳基本相同，含有大量的乳清蛋白，且不含牛奶中可致过敏的异性蛋白。因此，任何体质的婴儿都可以接受羊奶，特别是胃肠较弱、体质较差的婴儿；同时，羊奶中还富含母乳中才有的上皮细胞生长因子(牛奶中不含)，临床证明上皮细胞生长因子可修复上鼻、支气管、胃肠等黏膜，所以羊奶对患呼吸道、胃肠道疾患的婴幼儿，无疑是较佳食疗奶品小型不锈钢羊奶机。
羊酸奶设备酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系：
1、配料：根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单独添加也可与其他食品胶类干混后再添加。考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性较强的高分子物质，混合添加时较好与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶（55℃～65℃，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定），以提高其分散性。
2.、预热：预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不**淀粉的糊化温度为宜（避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏）。
3、均质：均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。
4.、杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95℃、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。
5、冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
6、冷却、搅拌和后熟：搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根据对酸奶品质的不同需求提供相应的变性淀粉小型不锈钢羊奶机。
羊酸奶设备巴氏奶生产线工艺说明:
1、原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假（碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等）、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 
2、计量：主要设备为电子汽车衡。 
3、收奶：收奶温度不**过8℃。 
4、过滤：利用过滤器进行过滤。 
5、缓冲：利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。 
6、分离：利用离心力出去牛乳中的机械杂质 
7、冷却：开启供奶泵，当冷板内有奶后，打开冰水阀门（防止漏冰水）。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。 
8、贮存：牛奶在奶仓中暂存，奶仓每半小时开搅拌5分钟，牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间**过12小时，生产每2小时取样送化验室检测一次，检验项目主要为酒精实验及酸度。 
8、预热：预热温度约为50℃-60℃。 
9、闪蒸：按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。 
10、预杀菌：将牛奶在85℃/15S的条件下进行杀菌。 
11、冷却：将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下小型不锈钢羊奶机。
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